определение параметров обработки ПВХ обычно зависит от таких факторов, как тип материала (плетение, неперевязание или керамическое наполнение), отношение толщины плиты к отверстию, содержание клея на основе материала, геометрические параметры долота и т.д.
армированный стеклопластиком поливинилфторэтиленовый лист является наиболее часто используемым и труднообработанным материалом из многих тефлов. твердость самой плитки FR - 4 поддерживает стекловолокнистый пучок и предотвращает попадание сверла в основной материал. смола PTFE относительно мягкая. в тех случаях, когда сверло не является достаточно острым или когда скорость резания не соответствует действительности, это не только приводит к образованию грязи, заусенцев и перевязок сверления, но и может привести к тому, что стекловолокно может быть встроено в основной материал или разорвано, что приводит к возникновению металлических пустот в отверстии.
Что касается печатных листов FR - 4, то в этих трубах обычно используется твердосплавное долото с верхним углом 1300C, которое полностью применимо к поливинилхлорированным бронзовым плитам или композитным поливинилфторэтиленовым многослойным плитам и которое должно быть сверлено с помощью новых долот, как правило, не следует использовать вращающиеся долото, а на 1000 - 2000 отверстий следует заменить одно долото. типичные значения подачи и скорости отверстия Фи 1.0 мм соответственно: 41мм / с и 370000rpm, скорость вытаскивания 750in / min. Опыт показывает, что более высокое качество бурения может быть достигнуто при меньших дозах и скорости подачи, но при этом следует учитывать размер отверстия, содержание клея в основном материале и наличие или отсутствие режущих инструментов.
на верхней подушке можно использовать бакелитовый картон толщиной 0,3 - 0,5 мм, под подкладкой можно использовать бакелитовый картон толщиной 2,3 - 3,2 мм. при сверлении бронзовых пластин тефлона часто появляется навивание клинка. Следите за навивкой каждой отверстия, корректируете уровень пыли и скорость бурения. высококачественные скважины должны быть свободны от грязи, и по обеим сторонам пластины должны быть очень мелкие заусенцы. одним словом, процесс удаления заусенцев может быть полностью ликвидирован за счет оптимизации подачи скважины, скорости ее извлечения, давления на ногу, уровня пылесоса и надлежащей нижней подушки. Типичными технологическими параметрами фрезерования многослойных профилей PTFE являются: подача 60 мм / с, скорость 20000rpm, прокладка 0,3 - 0,5 мм толщиной фенолформальдегидный картон, прокладка 2,3 - 3,2 мм толщиной фенолформальдегидной плиты против часовой стрелки, по толщине печатной пластины, подбор 1 - 4 листов.
фасонное фрезерование листов PTFE обычно вызывает заусенцы. во избежание заусенцев, помимо корректировки технологических параметров, очень важен и правильный укладка. После фрезерования контура поверхность печатной пластины должна быть чистой, края не должны быть явно расплавленные шипы. В противном случае, его следует побрить острым ножом. Будь осторожен, чтобы не отрезать бронзу от плитки и края. Микроволновые схемы содержат очень строгие требования к точности проводов и формы. пвх - это неполярная молекула, обладающая особыми гидрофобными свойствами. гидрофобные свойства затрудняют увлажнение самого материала, что создает значительные трудности для очистки и точечной эрозии. обычно существует два способа обработки: первый - плазменная обработка, а второй - химическая обработка раствора.
первый требует специального оборудования, а второй - более простого и дешевого, но менее эффективного. мы изучили оба способа. Во - первых, необходимо промыть отверстия из обычных твердых многослойных пластин, промыть их раствором серии щелочной перманганат калия, а затем обработать специальные сенсибилизированные и грубые растворы, разработанные нашим центром. После сверления неочищенных материалов из ПВХ в рамках традиционного процесса металлизации пористых труб и с помощью контрольного микроскопа мы увидим, что медь не только не может осаждаться в чистом тефлоне, но и подвергается воздействию в отверстиях. химически покрытое медью покрытие не может быть также осаждено на стекловолокнах и стекловолокнах в стенках. После возобновления работы медный слой иногда выпадает, сила связи не является сильной. для шероховатости поверхности стекловолокна, чтобы увеличить увлажнение поверхности, мы разработали новый шероховатый раствор. для проверки эффекта шероховатости мы провели ряд сравнительных экспериментов.